Construção de soldagem de topo de tubulação em grande escala de 1600 mm

Recentemente, soltar recebeu feedback do canteiro de obras de um grande projeto de colocação de pipeline: No projeto, os tubos de diâmetro de 1600mm precisam ser conectados. Máquina tradicional de soldagem de bunda não é eficiente em Opearion, como:

1. A eficiência do trabalho é baixa no manuseio da máquina, montagem e fixação de tubos.

2. A máquina tradicional adota a estrutura separada da estação hidráulica e mainframe (carruagem), todos os tipos de fios e mangueiras de óleo são complicados para arrastar e puxar. Afeta a eficiência da construção e também tem certos riscos de segurança.

Para resolver o problema desses construção, os engenheiros de solpagem foram para o canteiro de obras para inspeção. Em seguida, organizamos pessoal técnico para discutir o esquema de design da nova máquina de solda, trabalhou horas extras para fazer desenhos e protótipos para verificação.

Os projetos de engenharia do cliente estão sob uma programação apertada e tarefas pesadas. Para entregar a nova máquina de fusão ao cliente o mais rápido possível, nosso design, gerenciamento eEquipe de produção trabalhou dia e noite. E finalmente entregou o primeiro lote deMáquinas de soldagem de bunda em 30 dias. Isso geralmente leva 45 ou até 60 dias para ser concluído.

Com a ajuda das novas máquinas projetadas, a eficiência de conexão do pipeline aumentou em 50%, melhorando grandemente a programação do projeto do cliente. Em comparação com a estrutura tradicional, o soldador de bunda de 1600Ah recém-projetado por Welping tem duas características óbvias:

1. Integrado elétrico, unidade de controle hidráulico, simplificar a instalação da máquina, reduz arrastar fios e mangueiras, melhorar a eficiência e segurança do trabalho.

2. Dispositivo de fixação de unidade hidráulica melhora grandemente a eficiência da fixação e desmontagem do encaixe da tubulação. Não só economiza mão de obra, mas também melhora a precisão do aperto do tubo.